漿態(tài)反應(yīng)器是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)，氣相為連續(xù)相的反應(yīng)器。漿態(tài)反應(yīng)器主要有四種不同的類型，即機(jī)械攪拌釜、環(huán)流反應(yīng)器、鼓泡塔和三相流化床反應(yīng)器。機(jī)械攪拌釜及鼓泡塔在結(jié)構(gòu)上與氣液反應(yīng)所使用的沒有原則上的區(qū)別，只是在液相中多了懸浮著的固體催化劑顆粒而已。
漿態(tài)反應(yīng)器有兩種基本形式：其一是攪拌釜式，利用機(jī)械攪拌使?jié){液混合，適用于固體含量高、氣體流量小或氣液兩相均為間歇進(jìn)料的場合；其二是三相流化床式，借助氣體上升時的作用使固體懸浮，并使?jié){液混合，避免了機(jī)械攪拌的軸封問題，尤適于高壓反應(yīng)。
與氣液固相反應(yīng)過程常用的另一種反應(yīng)器涓流床反應(yīng)器相比,漿態(tài)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是：
①在強(qiáng)放熱條件下,易保持溫度均勻；
②采用細(xì)顆粒，使催化劑顆粒內(nèi)表面利用較充分；
③當(dāng)液相連續(xù)進(jìn)出料時，催化劑排出再生比較方便。
其缺點(diǎn)是：
①連續(xù)操作時返混嚴(yán)重，當(dāng)有串聯(lián)副反應(yīng)存在時會使選擇性降低；
②液固比通常較高，在有液相副反應(yīng)時可使選擇性降低；
③存在催化劑細(xì)粉的分離問題。
